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相关知识点：4个
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成本系统与生产信息系统共享数据，生产系统及工厂监控系统可以向成本管理系统直接提供数据。
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（1）直接劳动成本的计划与控制。一个项目的计划直接劳动成本可以估算，也可以从直接劳动标准推导而得，即用劳动标准和操作时间数来求得。每个项的记录中都存放该项的计划直接劳动成本。信息系统的计算机一次运行，就可根据产品的结构对一个组件的各个组成部分的标准直接劳动成本进行累加，得到该组件的标准直接劳动成本。
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实际的直接劳动成本的基本信息来自工厂监控子系统，这些信息包括车间工作令号、机器标识、工作令开始结束时间等。系统分析了实际直接劳动成本与标准直接劳动成本之间的偏差，通知有关成本中心，督促管理人员调整不合理偏差。
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（2）材料成本计划与控制。标准材料成本是按标准材料消耗和标准材料单价来计算的。标准价格要由采购部门经常审核。每个项的合理需用量和合理损耗量定为标准材料消耗，按产品结构逐层累加可以得到最终产品的标准材料消耗。
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实际材料成本偏差来自采购价格波动、工艺过程变更、加工废品和额外消耗等方面，材料使用的情况来自库存控制系统。
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成本计划与控制子系统在分析了材料成本变动的情况后，向有关成本中心提供报告。
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（3）管理费的处理。管理费用的计划和控制对成本管理有很大影响。为了有效控制管理费用，要求做到：
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对每类开支项目都赋以会计编码，计算机系统可以对会计编码制定得很细。
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对成本中心来说，它对某一项成本的升降是负有责任的。计算机系统对每一成本中心标识编码。成本中心常与部门划分相一致。为了使较低层管理人员也参与成本管理，一般把成本中心划分得很细。使用计算机进行管理费分摊时，每个成本可以认为是独立的，每个成本中心赋以分摊编号。它决定分摊次序，越是非直接的成本中心它的分摊编号越小。它的成本先分摊到其他非直接成本中心和直接成本中心，然后再来分摊编号高的成本中心。每个成本中心还要确定一个分摊因子，它提供一个分摊基准，比如人数、占地面积、标准劳动工时、标准机器工时等。
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由于计算机的功能，分摊的分组和分摊因子数目不受限制。生产部门（或成本中心）总的管理费可按生产输出进一步分摊，比如铸造铸件重量；热处理工件数目等。这样可把整个管理费分摊到每个加工操作上，又从每个操作的管理费汇总得到每个产品的管理费用上。
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